النیکو میگنیٹ

ہمیں کیوں منتخب کریں۔

01/

مہارت اور تجربہ
میگنیٹ انڈسٹری میں 20+ سال کا تجربہ، ہماری تمام سیلز میں مختلف قسم کے مستقل میگنےٹس میں 12+ سال کی مہارت اور علم ہے۔

02/

حسب ضرورت
زیادہ تر مستقل میگنےٹس ڈرائنگ اور درخواستوں کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق بنائے جاتے ہیں۔ کسٹمر کی ضروریات کو پورا کرنے میں لچکدار رہیں، چاہے اس میں آرڈر کی ایڈجسٹمنٹ، اضافی معلومات، یا دیگر خصوصی درخواستیں شامل ہوں۔

03/

متنوع مصنوعات کی حد
Neodymium مقناطیس کے علاوہ، ہم Alnico magnet، Samarium Cobalt (SmCo) مقناطیس، فیرائٹ (سیرامک) مقناطیس، لچکدار مقناطیس (ربڑ کا مقناطیس) اور مقناطیسی مصنوعات بھی فراہم کرتے ہیں۔

04/

کوالٹی اشورینس
تمام میگنےٹ ہمارے سخت کوالٹی کنٹرول کے تحت ہیں۔ ہم آپ کو یقین دلاتے ہیں کہ ہم جو بھی پیش کرتے ہیں وہ اعلیٰ اور معیاری مصنوعات ہیں۔ پیداوار کے آغاز سے لے کر تیار شدہ سامان کے معائنہ تک، ہم ہر تفصیل پر توجہ دیتے ہیں اور احتیاط سے کسی بھی غلطی سے بچنے کی پوری کوشش کرتے ہیں۔

05/

موثر گفتگو
خریداری کے عمل کے دوران جوابدہ اور موثر مواصلت فراہم کریں، کسی بھی پوچھ گچھ کو فوری طور پر حل کریں اور ہموار لین دین کو یقینی بنانے کے لیے تعاون کی پیشکش کریں۔

06/

بروقت ڈیلیوری
میگنیٹ آرڈر کی معلومات کے مطابق 15-30 دن۔ ہم بروقت ڈیلیوری کا وعدہ کرتے ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ آپ کو وقت پر سامان مل جائے۔

Alnico میگنےٹ کیا ہیں؟

Alnico کی مقناطیسی طاقت بہت زیادہ ہے اور اس کی مقناطیسیت کو ختم کرنے اور دوبارہ مقناطیسی ہونے کے لیے کم مزاحمت ہے۔ اگر تار کی کنڈلیوں کو النیکو میگنےٹس کے گرد لپیٹا جاتا ہے، تو کنڈلیوں سے بہنے والی بجلی کے ذریعے ان کو آسانی سے مقناطیسی اور ڈی میگنیٹائز کیا جا سکتا ہے۔ ایک سو ٹن فی مربع میٹر کلیمپنگ چک کو النیکو میگنےٹس کی وجہ سے 0.2 سیکنڈ میں آن اور آف کیا جا سکتا ہے۔
Alnico اب بھی عام طور پر سینسر، گٹار پک اپ، ریلے اور اعلی درجہ حرارت سے نمٹنے کے آلات کی تیاری میں استعمال ہوتے ہیں۔ النیکو میگنےٹ تمام الیکٹرو مستقل مقناطیسی چکوں اور لفٹنگ میگنےٹس میں اہم کردار ادا کرتے ہیں۔

گھر 12 آخری صفحہ 1/2

Alnico مقناطیس کی پیداوار کا عمل

النیکو میگنےٹ بنیادی طور پر ایلومینیم، نکل، کوبالٹ، تانبا، لوہے اور بعض اوقات ٹائٹینیم سے بنائے جاتے ہیں۔ وہ یا تو کاسٹ یا sintered کیا جا سکتا ہے.

کاسٹ Alnico:کاسٹ النیکو پگھلا کر ایک سانچے میں ڈالا جاتا ہے۔ ایک بار مضبوط ہونے کے بعد، مواد کھردری زمین ہے، پھر گرمی سے علاج کیا جاتا ہے اور ٹھنڈا ہوتا ہے، کبھی کبھی مقناطیسی میدان کے اندر۔ جب مقناطیسی میدان کی موجودگی میں علاج کیا جاتا ہے تو، مقناطیس کو anisotropic (oriented) کہا جاتا ہے۔ یہ مواد کو زیادہ سے زیادہ میگنیٹائزیشن پر لے جاتا ہے اور گاؤس کی اعلی سطح کی اجازت دیتا ہے۔
ایک کاسٹ میگنیٹ جو مقناطیسی میدان میں حرارت سے علاج نہیں کیا جاتا ہے اسے آئسوٹروپک (غیر اورینٹڈ) کہا جاتا ہے۔ گرمی کے علاج اور ٹھنڈک کے بعد، النیکو کو مخصوص رواداری پر گراؤنڈ کیا جا سکتا ہے، اور پھر میگنیٹائز کیا جا سکتا ہے۔

Sintered Alnico:Sintered alnico اجزاء کے پاؤڈر مرکب سے بنایا جاتا ہے جسے ٹن دباؤ کے تحت ڈائی میں دبایا جاتا ہے، ہائیڈروجن ماحول میں سینٹر کیا جاتا ہے اور پھر مقناطیسی میدان کے اندر یا اس کے بغیر ٹھنڈا کیا جاتا ہے (انیسوٹروپک بمقابلہ آئسوٹروپک)۔

رواداری:نامکمل سطحوں کے لیے (بطور کاسٹ) درج ذیل رواداری لاگو ہوتی ہے:
0-1": +/- .016" 1-3": +/- .031" 3-5": +/- .047"
5-7": +/- .062" 7-9": +/-.078" 9-12": +/- .094"
تیار شدہ سطحیں عام طور پر +/- .005" پر گراؤنڈ ہوتی ہیں۔

میگنیٹائزنگ اور ہینڈلنگ:میگنیٹائزنگ اس کے بعد کی جاتی ہے جب مقناطیس کو صحیح رواداری میں مشین بنایا جاتا ہے۔ النیکو مواد کو سنبھالتے وقت احتیاط برتی جائے کیونکہ یہ ٹوٹنے والا ہے اور سخت سطح پر گرنے پر چپ یا ٹوٹ سکتا ہے۔ نیز، چونکہ اس میں ڈی میگنیٹائزیشن کے خلاف مزاحمت کم ہے، اس لیے اگر اسے غلط طریقے سے ذخیرہ کیا جائے تو یہ طاقت کھو دے گا (کھمبے ایک دوسرے کو پیچھے ہٹاتے ہیں)۔ بہترین نتائج کے لیے، مقناطیسی النیکو کو ذخیرہ کریں تاکہ ٹکڑے ایک دوسرے کو اپنی طرف متوجہ کر رہے ہوں، یا اسٹیل کیپر کے ساتھ۔

مشینی:Alnico ایک بہت سخت اور ٹوٹنے والا مواد ہے اور خود کو روایتی مشینی کے لیے قرض نہیں دیتا۔

Alnico میگنےٹ پر درجہ حرارت کے اثرات

Alnico میگنےٹ دستیاب کسی بھی معیاری پیداواری مقناطیسی مواد کے درجہ حرارت کی بہترین خصوصیات پیش کرتے ہیں۔
Alnico میگنےٹس کو مسلسل ڈیوٹی ایپلی کیشنز کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے جہاں درجہ حرارت 930 ڈگری F (500 ڈگری) تک کی توقع کی جا سکتی ہے۔ 1000 ڈگری F سے زیادہ درجہ حرارت کے نتیجے میں مستقل میٹالرجیکل تبدیلیاں آئیں گی جنہیں دوبارہ گرم کرنے سے ہی ٹھیک کیا جا سکتا ہے۔ کم درجہ حرارت پر گھومنے پھرنے سے زیادہ تر Alnico ایپلی کیشنز کے لیے کوئی مسئلہ نہیں ہوتا ہے۔ تاہم، ہر انفرادی سرکٹ کا بغور جائزہ لیا جانا چاہیے تاکہ ان اثرات کا تعین کیا جا سکے جو ان انتہاؤں پر کام کرنے کے نتیجے میں ہو سکتے ہیں۔

النیکو میگنےٹس کی جسمانی خصوصیات

Alnico میگنےٹ – طبعی خواص
جائیداد	یونٹس	ویلیو Sintered Alnico	ویلیو کاسٹ Alnico
Vickers سختی	Hv	440	440-620
کثافت	g٪2fcm³	6.8 – 7.0	6.9 – 7.3
کیوری ٹیمپ ٹی_C	ڈگری	810 – 860	740 – 860
کیوری ٹیمپ ٹی_F	ڈگری ایف	1,400 – 1,580	1,460 – 1,580
مخصوص مزاحمت	٪ce٪bc٪ce٪a9٪ e2٪8b٪85Cm	50- 70	45 – 75
موڑنے کی طاقت	kN٪2fmm²	0.35 – 0.76	0.05 – 0.31
تناؤ کی طاقت	kN٪2fmm²	0.35- 0.45	0.02 – 0.15
حرارتی پھیلاؤ	ڈگری^-1	{{0}}.0 سے +12.4 x10^-6	{{0}}۔{3}} سے +13.0 x10^-6
درج کردہ اقدار تخمینی ہیں اور اسے بطور حوالہ استعمال کیا جانا چاہیے۔ مقناطیسی مواد کو منتخب کرنے سے پہلے کسی بھی مقناطیسی یا جسمانی خصوصیات کو ثابت کیا جانا چاہئے.

النیکو میگنےٹس کی مقناطیسی خصوصیات

انیسوٹروپک ایلنیکو میگنےٹ کی دو قسمیں تجارتی طور پر دستیاب ہیں، سینٹرڈ ایلنیکو میگنےٹ اور کاسٹ ایلنیکو میگنےٹ۔ وہ مختلف طریقوں سے تیار کیے جاتے ہیں اور مختلف تیار شدہ مقناطیسی خصوصیات رکھتے ہیں۔ سینٹرڈ انیسوٹروپک ایلنیکو میگنےٹس کی زیادہ سے زیادہ توانائی کی پیداوار کی حد 4 ہوتی ہے۔{1}}.5 MGOe جبکہ مضبوط کاسٹ anisotropic alnico میگنےٹس کی حد 4 سے ہوتی ہے۔{4}} MGOe۔
انیسوٹروپک میگنےٹس کی مقناطیسیت کی سمت مستقل طور پر ان کے مینوفیکچرنگ کے عمل کے دوران طے ہوتی ہے جس سے انہیں مضبوط مقناطیسی کارکردگی ملتی ہے۔ Isotropic alnico میگنےٹ بھی دستیاب ہیں لیکن کاسٹ اور sintered درجات کی ایک تنگ رینج میں۔ Isotropic alnico میگنےٹ کم استعمال ہوتے ہیں کیونکہ ان کے پاس مقناطیسیت کی کوئی ترجیحی سمت نہیں ہوتی ہے اور اس وجہ سے وہ کمزور ہوتے ہیں، لیکن مقناطیسی سرکٹ ڈیزائن میں زیادہ لچک دیتے ہوئے تیاری کے بعد انہیں مختلف طریقوں سے میگنیٹائز کیا جا سکتا ہے۔
النیکو میگنےٹ عام طور پر ان کے قطر سے زیادہ مقناطیسی لمبائی کے ساتھ تیار کیے جاتے ہیں جیسے چھڑی یا بار کی شکلیں۔ روایتی طور پر گھوڑے کی نالی کی شکل والے میگنےٹ ایلنیکو سے بنائے جاتے ہیں، کیونکہ وہ مؤثر طریقے سے گھوڑے کی نالی کی شکل میں بار میگنیٹ کاسٹ ہوتے ہیں، جس سے مقناطیس کے سائز کے لیے لمبائی سے قطر کا سب سے بڑا تناسب ملتا ہے۔ ایلنیکو میگنےٹ ڈی میگنیٹائزیشن کے لیے حساس ہوتے ہیں اور لمبائی سے قطر کا زیادہ تناسب اس کا مقابلہ کرنے میں مدد کرتا ہے۔
Alnico میگنےٹس کی سب سے بڑی طاقت اور ان کی آج بھی استعمال ہونے کی ایک وجہ یہ ہے کہ ان کے پاس تمام مستقل مقناطیسی مواد کا درجہ حرارت کا گتانک سب سے زیادہ ہے، جس کا مطلب ہے کہ درجہ حرارت میں فی ڈگری سیلسیس اضافے سے ان کی کارکردگی کسی دوسرے مستقل مقناطیسی مواد سے کم خراب ہوتی ہے۔
Alnico میگنےٹ اپنی مقناطیسی کارکردگی کو ناقابل یقین 450 ڈگری سیلسیس تک برقرار رکھ سکتے ہیں، جبکہ Alnico 5 اور اس سے اوپر والے درجہ حرارت میں 525 ڈگری سیلسیس تک اپنی کارکردگی کو برقرار رکھیں گے۔ ان میں سنکنرن کے خلاف بھی بہترین مزاحمت ہوتی ہے کیونکہ ان میں لوہے کی مقدار بہت کم ہوتی ہے اور طویل عرصے تک نمی کی نمائش کے بعد ہی وہ زنگ لگنا شروع کر دیتے ہیں۔ سنکنرن سے مزید تحفظ میں اضافہ کرنے کے لیے Alnico میگنےٹ اکثر سرخ رنگ کے ہوتے ہیں۔

Alnico میگنےٹ کی شکلیں اور اقسام

بار یا بلاک میگنےٹ
بار یا بلاک میگنےٹ کو اسکولوں میں تجربات کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، جیسے کہ مقناطیسی شعبوں کا مظاہرہ کرنا۔ کھمبے کے چھوٹے رقبے کی وجہ سے وہ سب سے کمزور شکل ہیں لیکن سب سے عام شکل ہیں۔ بار میگیٹس آٹومیشن، علیحدگی، اور ہولڈنگ ایپلی کیشنز میں استعمال کیا جا سکتا ہے.
بار مقناطیس کا استعمال کرتے ہوئے دیگر اشیاء کو میگنیٹائز کیا جاسکتا ہے۔ جب ایک بار میگنیٹ کو کسی دھاتی چیز کے خلاف رگڑ دیا جاتا ہے، تو یہ شے میں موجود الیکٹرانوں کو سیدھ میں لاتا ہے اور اسے مقناطیسی بنا دیتا ہے۔ مقناطیسیت جو پیدا ہوتا ہے وہ مستقل نہیں ہے لیکن کچھ دیر تک برقرار رہے گا۔

سلنڈر میگنےٹ
سلنڈر میگنےٹ کے سیدھے متوازی اطراف، سرکلر کراس سیکشن، اور ان کے اطراف کے متوازی ایک کھوکھلا مرکز ہوتا ہے۔ وہ سیل، سینسر، سکے جمع کرنے والی مشینوں اور گٹار اٹھانے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ ایمپلیفائر، ایکچویٹرز اور موٹر ایپلی کیشنز اپنے بہاؤ کی کثافت کے لیے سلنڈر النیکو میگنےٹ استعمال کرتے ہیں۔ طبی ایپلی کیشنز میں، وہ ان کی طاقت اور ایڈجسٹ کرنے کی صلاحیت کے لئے استعمال ہوتے ہیں.

راڈ النیکو میگنےٹ
راڈ النیکو میگنےٹ سلنڈر کی شکل کے ہوتے ہیں اور اوزاروں اور حصوں میں استعمال ہوتے ہیں۔ ان میں اعلی جبر، مضبوط بہاؤ کی پیداوار ہے، اور 1000 ڈگری F یا 537 ڈگری تک اعلی درجہ حرارت پر مستحکم رہتے ہیں۔ ایلنیکو راڈ میگنےٹ میں سیرامک اور نایاب زمینی مواد کے مقابلے میں زیادہ بقایا توانائی کی شمولیت اور کم زبردستی قوت ہوتی ہے۔

ہارس شو میگنےٹ
ہارس شو میگنےٹ بار میگنےٹ ہوتے ہیں جو U شکل میں بنتے ہیں، جو انہیں مضبوط بناتے ہیں کیونکہ کھمبے ایک ہی سمت میں ہوتے ہیں۔ ان کا استعمال ان کی طاقت کے لحاظ سے کسی بھی سائز کی دھاتی اشیاء کو لینے کے لیے کیا جا سکتا ہے۔

برتن میگنےٹ
برتن، ہولڈنگ، یا بڑھتے ہوئے میگنےٹ ایپلی کیشنز کے انعقاد کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ وہ عام فکسچر اور باندھنے کے طریقوں کا متبادل ہیں۔ مستقل نقطہ نظر کے برعکس، بڑھتے ہوئے میگنےٹ کو آسانی سے ہٹایا اور منتقل کیا جا سکتا ہے۔

رنگ میگنےٹ
رنگ میگنےٹ درمیان میں ایک سوراخ کے ساتھ گول ہوتے ہیں اور بعض اوقات اسے ڈونٹ میگنےٹ بھی کہا جاتا ہے۔ ان کے شمالی اور جنوبی قطبوں کا محل وقوع اس بات پر منحصر ہے کہ وہ پولرائزڈ تھے۔ مقناطیس کا ایک آدھا حصہ ہمیشہ شمال میں ہوتا ہے جبکہ دوسرا جنوب۔ پولرائزیشن کی کچھ قسمیں میگنےٹ بناتی ہیں جو چوتھائی یا آٹھویں حصے میں تقسیم ہوتے ہیں۔
رنگ میگنےٹ سائنس کے تجربات اور طبی استعمال کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ ایمپلانٹڈ کارڈیوورٹر ڈیفبریلیٹرز، یا آئی سی ڈی والے لوگ، اگر تال بے ترتیب ہو جائے تو ان کے دلوں کو خود بخود جھٹکے لگتے ہیں۔ جب آلہ خراب ہوجاتا ہے، تو یہ مریض کو غیر ضروری طور پر جھٹکا دیتا ہے، جس سے فاسد تال پیدا ہوتے ہیں۔ ICD کے اوپر، مریض کے سینے پر انگوٹھی کے میگنےٹ رکھنے سے آلہ غیر فعال ہو جاتا ہے۔

ایلنیکو میگنیٹ کوٹنگز
Alnico میگنےٹ آکسیکرن اور سنکنرن کے خلاف مضبوط مزاحمت رکھتے ہیں اور انہیں حفاظتی کوٹنگ، چڑھانا، یا سطح کے تحفظ کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔ ان کی سنکنرن مزاحمت اتنی مضبوط ہے کہ تیل، سالوینٹس، پٹرول یا الکحل کے سامنے آنے پر وہ متاثر نہیں ہوتے ہیں۔ ان کی ایک کمزوری ان کا لوہے کا مواد ہے۔ اگر وہ طویل عرصے تک پانی کے سامنے رہتے ہیں، تو وہ سطح کی سنکنرن حاصل کرتے ہیں.
اگرچہ کوٹنگ کی ضرورت نہیں ہے، لیکن مینوفیکچررز ان کی ظاہری شکل کو بہتر بنانے اور اپنے قدرتی گہرے سرمئی رنگ کو ڈھانپنے کے لیے ایلنیکو میگنےٹ پینٹ کریں گے۔ انہیں کروم یا نکل کے ساتھ بھی لیپت کیا جا سکتا ہے۔
Alnico میگنےٹ مواد کی ایک وسیع صف کا استعمال کرتے ہوئے لیپت یا چڑھایا جا سکتا ہے. بہت سے معاملات میں، اگر درخواست کے لیے ضروری ہو تو ان پر کوٹنگ لگائی جائے گی۔ کاسمیٹک ٹریٹمنٹ، بانڈنگ، اندرونی استعمال، اور سطح کی سختی میں اضافہ النیکو میگنےٹس کو لیپت کرنے کی کچھ وجوہات ہیں۔

النیکو میگنیٹ کے فوائد

● کاسٹ Alnico قریب کی خالص شکل پیش کرتا ہے۔ کاسٹ النیکو پیچیدہ مقناطیسی نمونوں کے ساتھ پیچیدہ شکلوں میں تیار کیا جا سکتا ہے۔

● کمرے کے درجہ حرارت پر Alnico Br زیادہ سے زیادہ NdFeB۔

● 450-550 ڈگری سینٹی گریڈ (842-932F) تک استعمال کیا جا سکتا ہے۔

● کسی بھی مقناطیسی مواد کے درجہ حرارت کی تبدیلی کے ساتھ مقناطیسی پیداوار میں کم سے کم تغیر۔

● بہت بڑے سائز میں ڈالا جا سکتا ہے۔

Alnico میگنےٹ کا ساختی استعمال

میگنےٹ کے چپکنے یا ٹوٹنے کا خطرہ ہوتا ہے کیونکہ تمام میگنےٹ فطری طور پر ٹوٹنے والے ہوتے ہیں۔ یہ مشورہ دیا جاتا ہے کہ مکینیکل تناؤ کی حالتوں میں میگنےٹ نہ لگائیں مثلاً بوجھ اٹھانے والے حالات میں۔
تاہم Alnico میں کم زبردستی قوت ہے، Hc۔ اس کا مطلب یہ ہے کہ اسے بیرونی ڈی میگنیٹائزنگ فیلڈز کے ذریعے آسانی سے ڈی میگنیٹائز کیا جاتا ہے لیکن سیچوریشن میں میگنیٹائز کرنا بھی بہت آسان ہے۔
اس لیے مقناطیس کو میگنیٹائز کرنا ممکن ہے جب اسمبلی کا حصہ ہو (مقناطیس کے ذرائع فراہم کرنا ممکن ہو)۔ لیکن، اس کا یہ مطلب بھی ہے کہ اگر ڈیزائن ناقص ہے تو Alnico خود بھی ڈی میگنیٹائز کر سکتا ہے (یہ کل مقناطیسی سرکٹ پر منحصر ہے)۔ اگر مقناطیسی سرکٹ بدل جائے تو ورکنگ پوائنٹ بدل جاتا ہے۔ سیلف ڈی میگنیٹائزیشن اس لیے ہوتی ہے کیونکہ مقناطیس سے مقناطیسی فیلڈ خود ہی مقناطیس سے گزر سکتا ہے (مقناطیسی راستہ مقناطیس کے ارد گرد کی ہوا سے زیادہ افضل ہے)، جو اس طرح ایک بیرونی ڈی میگنیٹائزنگ فیلڈ ہے جو مقناطیس کے ذریعے خود پر لاگو ہوتا ہے (تمام میگنےٹ مفت میں اسپیس سیلف ڈی میگنیٹائزنگ فیلڈ کا اطلاق کرے گی لیکن صرف انتہائی کم ورکنگ پوائنٹ اور/یا کم Hci اقدار والے میگنیٹ ہی ڈی میگنیٹائزیشن ظاہر کریں گے)۔
Alnico پر مشتمل مقناطیسی اسمبلی بنانا ممکن ہے، اسے مکمل سنترپتی (کافی طاقت کی نبض کے ساتھ، عام طور پر 1Tesla تک، اور مقناطیسی سٹیل کے اجزاء میں کسی بھی ایڈی کرنٹ پر قابو پانے کے لیے لمبی عمر کے ساتھ)، پھر جان بوجھ کر اسے مقناطیسی طور پر کمزور کرنا ممکن ہے (ڈی میگنیٹائزیشن کے ذریعے) ایک کنٹرول شدہ بیرونی مقناطیسی فیلڈ کا استعمال کرتے ہوئے) جب تک کہ اسمبلی مطلوبہ ہوا کے خلاء کے مقام پر مطلوبہ فیلڈ طاقت پیش نہ کرے۔
Alnico قطب کے چہرے کے طول و عرض (عام طور پر لمبائی سے قطر، L/D، تناسب کہا جاتا ہے) کے مقابلے میگنیٹائزیشن کی سمت میں لمبا رہ کر خود ڈی میگنیٹائزیشن کے خلاف مزاحمت کرنے میں بہتر ہے۔ ایک اعلی L/D تناسب اندرونی وکر پر کام کرنے والے نقطہ کو بڑھاتا ہے۔ یہی وجہ ہے کہ Alnico میگنےٹ کی لمبائی بہت کم ہوتی ہے (وہ اکثر بار، چھڑی یا گھوڑے کی نالی کی شکل میں نظر آتے ہیں) اور Alnico مقناطیس یا Alnico سے اچھی کارکردگی حاصل کرنے کے لیے کم از کم 4:1 کا L/D راشن درکار ہوتا ہے۔ مقناطیسی اسمبلی (النیکو کا ہونا ایک فیرو میگنیٹک اسمبلی ہے اور میگنیٹائزنگ ان سیٹو ایلنیکو کے L/D تناسب کو بڑھاتا ہے جس سے زیادہ مقناطیسی پیداوار پیدا ہوتی ہے)۔
اگر Alnico کے ساتھ ڈیزائن درست ہے، تو یہ محیط درجہ حرارت پر بہت سے میگنےٹس اور اعلی درجہ حرارت پر دیگر تمام میگنےٹس کو پیچھے چھوڑ سکتا ہے۔ Alnico مقناطیس سے زیادہ سے زیادہ فائدہ اٹھانے کے لیے، پورے مقناطیسی سرکٹ (مقناطیس، قریبی فیرس حصے، بیرونی مقناطیسی میدان، وغیرہ) پر غور کرنے کی ضرورت ہے۔

ہماری فیکٹری

ایوربین میگنیٹ چین کے جنوب مشرقی ساحل پر واقع ایک ساحلی شہر زیامین میں واقع ہے۔ اس کے پاس ایک ترقی یافتہ معیشت اور آسان لاجسٹکس کے ساتھ پوری دنیا میں سمندری جہاز رانی اور ہوائی جہاز کی ترسیل کی بندرگاہیں ہیں۔
Everbeen Magnet مختلف مستقل مقناطیس مواد جیسے NdFeB، فیرائٹ میگنےٹ اور لوازمات، الیکٹرانک اجزاء، اور مقناطیسی ایپلی کیشن آلات کی ترقی اور پروسیسنگ میں مہارت رکھتا ہے۔ ہم 20 سال سے زیادہ عرصے سے مستقل مقناطیسی مواد کے میدان میں گہرائی سے شامل ہیں۔ ہم کسٹمر کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے نفیس پروسیس مینجمنٹ اور اعلیٰ معیار کی خدمات کو اپنا سکتے ہیں، درست طریقے سے لاگت سے موثر مصنوعات فراہم کر سکتے ہیں۔

مین پروڈکشن کا سامان

کوالٹی سرٹیفکیٹ

عمومی سوالات

سوال: کیا النیکو میگنےٹ اچھے ہیں؟

A: Alnico میگنےٹ بہت زیادہ درجہ حرارت کی ایپلی کیشنز کے لیے ایک بہترین انتخاب ہیں، جن کے درجات 550 ڈگری C (1022 ڈگری F) تک درجہ حرارت پر کام کرنے کی صلاحیت رکھتے ہیں۔

سوال: کیا النیکو ایک نادر زمینی مقناطیس ہے؟

A: Alnico میگنےٹ ایلومینیم (Al)، نکل (Ni) اور کوبالٹ (Co) کے مرکب سے بنائے جاتے ہیں، لوہے اور بعض اوقات تانبے اور ٹائٹینیم کے ساتھ۔ نایاب ارتھ میگنےٹ نایاب زمینی عناصر کے مرکب سے بنائے جاتے ہیں۔

سوال: کیا النیکو میگنےٹ نیوڈیمیم سے بہتر ہیں؟

A: نیوڈیمیم یا نایاب زمینی میگنےٹ دستیاب سب سے مضبوط مستقل میگنےٹ ہیں اور Alnico اور ferrite سے زیادہ کارکردگی پیش کرتے ہیں، تاہم، Alnico کئی ایپلی کیشنز میں سب سے زیادہ استعمال ہونے والے مواد میں سے ایک ہے۔

سوال: النیکو میگنےٹ کے کیا فوائد ہیں؟

A: AlNiCo میگنےٹ کے فائدے زیادہ ریماننس (1.35T تک) اور کم درجہ حرارت کے گتانک ہیں۔ جب درجہ حرارت کا گتانک -0.02%/ ڈگری ہے، تو ان کا زیادہ سے زیادہ آپریٹنگ درجہ حرارت تقریباً 520 ڈگری تک پہنچ سکتا ہے۔

سوال: کیا النیکو میگنےٹ اپنی مقناطیسیت کھو دیتے ہیں؟

A: اعلی درجہ حرارت پر کام کرتے وقت ان کی پیداوار کم سے کم تبدیل ہوتی ہے جب مقناطیس کی دیگر اقسام جیسے فیرائٹ/سیرامک میگنےٹ، یا نایاب ارتھ میگنےٹ کے مقابلے میں۔ تاہم، درجہ حرارت میں باقاعدگی سے اضافہ مقناطیسیت کے کچھ نقصان کا باعث بن سکتا ہے لیکن یہ مقناطیس کی شکل اور سائز پر منحصر ہے۔

سوال: کیا النیکو میگنےٹ ٹوٹنے والے ہوتے ہیں؟

A: ایلنیکو مواد کو سنبھالتے وقت احتیاط برتی جائے کیونکہ یہ ٹوٹنے والا ہوتا ہے اور سخت سطح پر گرنے پر چپ یا ٹوٹ سکتا ہے۔ نیز، چونکہ اس میں ڈی میگنیٹائزیشن کے خلاف مزاحمت کم ہے، اس لیے اگر اسے غلط طریقے سے ذخیرہ کیا جائے تو یہ طاقت کھو دے گا (کھمبے ایک دوسرے کو پیچھے ہٹاتے ہیں)۔

سوال: النیکو میگنےٹ کہاں استعمال ہوتے ہیں؟

A: اگرچہ alnico میگنےٹس کی جگہ زیادہ تر مضبوط نایاب زمینی میگنےٹ لے چکے ہیں، Alnico اب بھی عام طور پر سینسر، گٹار پک اپ، ریلے اور اعلی درجہ حرارت سے نمٹنے کے آلات کی تیاری میں استعمال ہوتے ہیں۔ النیکو میگنےٹ تمام الیکٹرو مستقل مقناطیسی چکوں اور لفٹنگ میگنےٹس میں اہم کردار ادا کرتے ہیں۔

س: سیرامک اور ایلنیکو میگنےٹ کے درمیان فرق کیسے بتایا جائے؟

A: سیرامک پک اپس ایلنیکو پک اپس سے زیادہ روشن اور سخت ہوتے ہیں، ساتھ ہی ساتھ عام طور پر زیادہ آؤٹ پٹ ہوتے ہیں۔ ان میں مضبوط اور تیز اونچائیاں، واضح اوپری مڈز، پنچی باس، اور زیادہ کمپریسڈ ڈائنامکس ہیں۔

سوال: بہترین النیکو مقناطیس کیا ہے؟

A: Alnico 5 تین alnico درجات میں سب سے مضبوط ہے۔ مقناطیس کا لہجہ اور ردعمل اس کے دو کزن سے زیادہ طاقتور ہے۔ یہ اسے پل پک اپ کے لیے بہترین بناتا ہے، جہاں کم سے کم کمپن ہوتی ہے۔ اگر آپ ایک جارحانہ، اپنے چہرے کے اندر کی آواز چاہتے ہیں، Alnico 5 آپ کی بہترین شرط ہے۔

س: النیکو میگنےٹ کو کاؤ میگنےٹ کیوں کہا جاتا ہے؟

A: گائے کا مقناطیس ایک قسم کا ویٹرنری طبی سامان ہے جو مویشیوں کی ہارڈویئر بیماریوں کے علاج یا روک تھام کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ روایتی طور پر، گائے کے میگنےٹ مضبوط Alnico میگنےٹ ہیں، ایک ہموار چھڑی کی شکل میں، تقریباً 1 سینٹی میٹر x 8 سینٹی میٹر (0.4 x 3.1 انچ)۔

سوال: کیا النیکو میگنےٹ خراب ہوتے ہیں؟

A: وہ سنکنرن کے خلاف اتنے مزاحم ہیں کہ موٹر آئل، سالوینٹس، پیٹرول اور الکحل کے سامنے آنے پر بھی وہ زنگ نہیں لگتے۔

سوال: alnico 2 اور alnico 5 میں کیا فرق ہے؟

A: AlNiCo V میں AlNiCo II یا III سے زیادہ مضبوط مقناطیسی پل ہے۔ اس کا ترجمہ سخت کم اختتامی ردعمل اور زیادہ جارحانہ، تیز لہجے میں ہوتا ہے۔ Alnico میگنےٹ کے درمیان فرق کو تصور کرنے کا ایک اچھا طریقہ یہ ہے کہ ان کا موازنہ کار میں جھٹکے سے کیا جائے۔

سوال: آپ النیکو میگنےٹ کو کیسے ذخیرہ کرتے ہیں؟

A: Alnico میگنےٹس کو کم نمی اور ہلکے درجہ حرارت والے ماحول میں ذخیرہ کیا جانا چاہئے۔ مقناطیسی النیکو مرکب بہت مضبوط ہے اور یہ ہوا اور آس پاس کی سطحوں سے فیرس پارٹیکل کو اپنی طرف متوجہ کرے گا۔ یہ ذرات جمع ہوں گے اور مقناطیس یا پیکیجنگ کی سطح پر چھوٹے "بالوں" کے طور پر ظاہر ہوں گے۔

سوال: کیا آپ آلنیکو میگنےٹ مشین کر سکتے ہیں؟

A: آلنیکو مشینی کرنا سخت اور ٹوٹنے والا ہے، اور چپکنے اور ٹوٹنے کا خطرہ ہے۔ اس مواد کو مشین بنانے کے لیے خاص مشینی تکنیک کا استعمال کیا جانا چاہیے۔ سوراخ EDM طریقوں سے کیا جانا چاہئے۔ ہم آپ کے بلیو پرنٹ کی وضاحتوں کے مطابق ان مواد کو مشین بنانے کے لیے پوری طرح لیس ہیں۔

سوال: النیکو میگنےٹ کے لیے زیادہ سے زیادہ درجہ حرارت کیا ہے؟

A: Alnico میگنےٹس کو مسلسل ڈیوٹی ایپلی کیشنز کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے جہاں درجہ حرارت کی انتہا 930 ڈگری F (500 ڈگری) تک متوقع ہے۔ 1000 ڈگری F سے زیادہ درجہ حرارت کے نتیجے میں مستقل میٹالرجیکل تبدیلیاں آئیں گی جنہیں دوبارہ گرم کرنے سے ہی ٹھیک کیا جا سکتا ہے۔

س: النیکو میگنےٹ کتنے مضبوط ہیں؟

A: سنٹرڈ انیسوٹروپک ایلنیکو میگنےٹس کی زیادہ سے زیادہ توانائی کی پیداوار کی حد 4 ہوتی ہے۔ انیسوٹروپک میگنےٹس کی مقناطیسیت کی سمت مستقل طور پر ان کے مینوفیکچرنگ کے عمل کے دوران طے ہوتی ہے جس سے انہیں مضبوط مقناطیسی کارکردگی ملتی ہے۔

سوال: النیکو میگنےٹ کی اہم خصوصیات کیا ہیں؟

A: Alnico میگنےٹ اعلی مقناطیسی طاقت، توانائیاں لیکن کم جبر پیش کرتے ہیں۔ یہ نایاب ارتھ میگنےٹ سے کم ٹوٹنے والے ہوتے ہیں، سنکنرن کے خلاف انتہائی مزاحم ہوتے ہیں، درجہ حرارت میں بہترین استحکام رکھتے ہیں اور بہت زیادہ درجہ حرارت پر استعمال کیے جا سکتے ہیں۔ یا تو کاسٹنگ یا sintering کے عمل کے ذریعے تیار کیا جاتا ہے، انہیں پیچیدہ شکلوں (جیسے گھوڑے کی نالی کی شکلیں) میں بنایا جا سکتا ہے جو دوسرے مقناطیسی مواد کے ساتھ ممکن نہیں ہے۔

سوال: النیکو میگنےٹ کے لیے کون سے درجات اور شکلیں دستیاب ہیں؟

A: گریڈ 5 اور 8 سب سے زیادہ استعمال ہونے والے Alnico گریڈ ہیں۔ غیر معیاری شکلیں خام سٹاک سے بلیو پرنٹ تصریحات کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق بنائی جا سکتی ہیں sintered، یا کاسٹ فارمز میں، اور ہم آپ کی خصوصی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے عملی طور پر کسی بھی شکل اور سائز کو اپنی مرضی کے مطابق بنا سکتے ہیں۔

سوال: کیا النیکو میگنےٹ کے لیے مشینی رکاوٹیں ہیں؟

A: Alnico میگنےٹ سخت اور ٹوٹنے والے ہوتے ہیں، اور چپکنے اور کریکنگ کا شکار ہوتے ہیں۔ انہیں بہت محتاط مشینی کی ضرورت ہوتی ہے اور عام طور پر یہ سفارش نہیں کی جاتی ہے کہ ان مواد کو ساختی یا آرائشی مقاصد کے لیے استعمال کیا جائے۔ مشینی یا ڈرلنگ عام طریقوں سے نہیں کی جا سکتی۔ میگنیٹائزنگ سے پہلے کاٹنا اور پیسنا ہونا چاہیے۔ سوراخ EDM طریقوں سے کیا جانا چاہئے۔ ہم آپ کے بلیو پرنٹ کی وضاحتوں کے مطابق ان مواد کو مشین بنانے کے لیے پوری طرح لیس ہیں۔

س: النیکو میگنےٹ کے لیے کچھ عام ایپلی کیشنز کیا ہیں؟

A: آلنیکو میگنےٹس کے لیے آلات، میٹر، مائیکرو ویو ڈیوائسز، ایکچویٹرز، ہولڈنگ ڈیوائسز، سینسرز، سب سے زیادہ عام ایپلی کیشنز میں سے ہیں۔

چین میں سب سے زیادہ پیشہ ور النیکو مقناطیس مینوفیکچررز اور سپلائرز میں سے ایک کے طور پر، ہم معیاری مصنوعات اور اچھی سروس کے ذریعہ نمایاں ہیں۔ براہ کرم ہماری فیکٹری سے مسابقتی قیمت پر حسب ضرورت ایلنیکو مقناطیس خریدنے کی یقین دہانی کرائیں۔